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冬季混凝土保溫,需要用哪些保溫材料以及冬季使用保溫草簾被的注意事項

發布時間:2019/10/29

  冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5R,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不應大于0.6,(高性能砼不得大于0.35),并加入早強劑。必要時應加入防凍劑(根據氣候情況確定)。水泥應存放在棚內,不得露天存放。
  為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
  模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。
  未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
  混凝土的拌制
  拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質,在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料,在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙、油布蓋好。
  拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接散在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度液體,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配置成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。
  當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求規范規定,且應注意在添加前應做好模擬實驗,已核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適應提高混凝土設計等級。
  混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。
  嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
  攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。
  混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
  混凝土的運輸和澆筑
  混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。
  混凝土澆筑前,應清除摸板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交界處)交接處的冰雪及垃圾。
  當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。
  分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃。
  重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度。
  預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15MPa。
  現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
  混泥土的養護
  冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。(根據凝結強度決定養護時間,不得提前養護)。
  采用的保溫材料(草簾被,巖棉被、毛氈被等),應保持干燥。
  在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土,鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料扎牢,然后再澆筑混凝土。
  保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆蓋草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定。
  拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。
  水泥水化是一種復雜的化學反應,需要合適的溫度,因此做好適當的保暖防凍工作至關重要。

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